Name: أجزاء صب الألومنيوم مع طبقة مسحوق 60-120 μm
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: يموت الصب
Availability: InStock

ميزات صالة عرض منتوج وصف طلب عرض أسعار

ميزات

مواصفات

اسم: يموت أجزاء الصب

المادة جزء: أجزاء سبيكة الألومنيوم / الزنك / المغنيسيوم

سطح: الطلاء ، الكهربائي ، إلخ

تصميم: تصميم العفن

تقتيش: فحص 100 ٪

برمجة: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

معيار التسامح: CT3-9

مادة العفن: P20 / 718/738 / NAK80 / S136

معيار الفيلم: مسحوق الطلاء: 60-120 ميكرومتر

إبراز:

أجزاء صب الألومنيوم المضغوط مع طبقة مسحوق,أجزاء صب الصمغ المغطاة بالمسحوق,أجزاء الصب الصمامي 60-120 ميكرومتر طبقة

powder coated die casting parts

die casting parts 60-120 μm coating

معلومات اساسية

مكان المنشأ: قوانغدونغ ، الصين

اسم العلامة التجارية: Race

إصدار الشهادات: ISO14001

رقم الموديل: يموت الصب

شروط الدفع والشحن

تفاصيل التغليف: كمتطلبات العميل

وقت التسليم: 25 يوم عمل

شروط الدفع: L/C ، D/A ، D/P ، T/T ، Western Union ، Moneygram

القدرة على العرض: 1000000pcs/m

صالة عرض

أجزاء صب الألومنيوم مع طبقة مسحوق 60-120 μm

منتوج وصف

الصب المصبوب: حلول مبتكرة في التصنيع الدقيق

في خضم الاتجاه الصناعي الحديث المتمثل في السعي لتحقيق الكفاءة العالية والدقة العالية والتصميم خفيف الوزن، أصبحت المصبوبات المصبوبة خيارًا أساسيًا للمكونات في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والفضاء، وذلك بفضل عملية التشكيل الفريدة والأداء المتميز. من خلال الاستفادة من التكنولوجيا الأساسية المتمثلة في الملء عالي الضغط لتجاويف القوالب بالمعادن المنصهرة، فإنها تحقق مزايا متعددة بما في ذلك التشكيل المتكامل للهياكل المعقدة، والأبعاد الدقيقة دون معالجة إضافية، وتكاليف المواد المحسنة، مما يوفر الدعم الأساسي لترقية المنتجات عبر مختلف الصناعات.

1. أنظمة مواد متنوعة لتلبية متطلبات السيناريوهات المختلفة

توفر المصبوبات المصبوبة مجموعة واسعة من خيارات المواد المعدنية، والتي يمكن تخصيصها بمرونة وفقًا لمتطلبات أداء سيناريوهات التطبيق:

مصبوبات سبائك الألومنيوم: بصفتها الخيار السائد، فإنها تتمتع بكثافة تبلغ 2.7 جم/سم³ فقط (حوالي 1/3 من كثافة الفولاذ) وقوة شد تبلغ 200-400 ميجا باسكال. من خلال الجمع بين الموصلية الحرارية الممتازة (120-200 واط/(م*ك)) ومقاومة التآكل، يتم استخدامها على نطاق واسع في السيناريوهات التي تتطلب كل من الوزن الخفيف والقوة، مثل أجزاء الهياكل في السيارات وأغلفة الأجهزة الإلكترونية.
مصبوبات سبائك الزنك: تتميز بسيولة ممتازة (معدل تدفق 50-100 مم/ثانية عند درجة حرارة الصب)، ويمكنها تشكيل هياكل دقيقة بحجم تفاصيل لا يقل عن 0.2 مم. أسطحها سهلة الطلاء بالكهرباء، مما يجعلها مناسبة للمنتجات ذات المتطلبات العالية للمظهر والدقة، مثل كتل الأطراف الإلكترونية وملحقات الأجهزة الصغيرة.
مصبوبات سبائك المغنيسيوم: تمثل مواد خفيفة الوزن للغاية، حيث تبلغ كثافتها 1.8 جم/سم³ وقوة معينة تبلغ 120-180 ميجا باسكال/(جم/سم³)×10³ . أداء امتصاص الصدمات فيها هو 2-5 أضعاف أداء سبائك الألومنيوم، وهي مصممة خصيصًا للمجالات ذات المتطلبات الصارمة لتقليل الوزن ومقاومة الصدمات، مثل الفضاء والمعدات الطبية المتطورة.
مصبوبات سبائك النحاس: تتميز بموصلية حرارية وكهربائية متميزة، ونقطة انصهار عالية، ومقاومة قوية للتآكل، وهي قابلة للتطبيق على المكونات الأساسية الصناعية التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الكهربائي العالي، مثل دوارات المحركات وأجزاء مضخات الزيت.

2. ثلاث مزايا أساسية لإعادة تشكيل كفاءة وجودة التصنيع

التشكيل لمرة واحدة للهياكل المعقدة لتبسيط عمليات الإنتاج: بالاعتماد على تقنية الصب بالقالب عالي الضغط (ضغط 30-200 ميجا باسكال)، يمكن للمعادن المنصهرة أن تملأ تجويف القالب بالكامل، مما يتيح التشكيل المتكامل للهياكل متعددة الغرف ومتعددة الأضلاع وذات الجدران الرقيقة (الحد الأدنى لسمك الجدار 0.5 مم). على سبيل المثال، تتطلب العملية التقليدية لعلبة علبة التروس في السيارات 8-10 خطوات تجميع، بينما يمكن للمصبوبات المصبوبة تحقيق التشكيل لمرة واحدة، مما يزيد من كفاءة التجميع بأكثر من 60%.
دقة عالية وفقدان منخفض للتحكم في التكاليف الشاملة: يتم التحكم في التسامح الأبعاد بثبات ضمن درجة IT11-IT13، ويمكن أن تصل النماذج الدقيقة إلى درجة IT8-IT10. تتراوح قيمة خشونة السطح Ra من 1.6-6.3 ميكرومتر، مما يسمح بالتجميع المباشر دون معالجة لاحقة مكثفة. تتجاوز معدل استخدام المواد المعدنية 85% (مقارنة بـ 60%-70% فقط في الصب التقليدي)، وتكون تكلفة الإنتاج الشاملة أقل بنسبة 15%-40% من تكلفة الأجزاء المصنعة.
اتساق قوي في الإنتاج الضخم لضمان إمداد مستقر: تتيح عملية الصب بالقالب الإنتاج المستمر الآلي، مع دورة قالب واحدة تصل إلى 30-60 ثانية. يتم التحكم في الانحراف الأبعادي للمنتجات في كل دفعة في حدود 0.05 مم، مما يلبي متطلبات استقرار الجودة للإنتاج الضخم على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات.

3. الاختراق المتعمق عبر الصناعات لتمكين ترقية المنتج

صناعة السيارات: يتراوح عدد المصبوبات المصبوبة المستخدمة لكل مركبة من 50 إلى 100 قطعة، تغطي المكونات الأساسية مثل كتل المحركات وتعليق الهيكل وإطارات الهيكل. إنها تساعد على تقليل وزن السيارة بنسبة 8%-15%، ولكل 100 كجم من تقليل الوزن، يمكن تقليل استهلاك الوقود لكل 100 كيلومتر بمقدار 0.3-0.6 لتر، مما يعزز تحسين نطاق مركبات الطاقة الجديدة.
صناعة الإلكترونيات والكهرباء: توفر أغلفة ومكونات تبديد الحرارة لمنتجات مثل أجهزة الكمبيوتر المحمولة ومكيفات الهواء. يبلغ سمك أغلفة سبائك الألومنيوم المصبوبة 1-2 مم، ومقاومتها للصدمات أعلى بمرتين إلى ثلاث مرات من أغلفة البلاستيك. وفي الوقت نفسه، تتمتع بفعالية حماية كهرومغناطيسية تبلغ 30-50 ديسيبل، مما يحمي المكونات الداخلية للتشغيل المستقر.
الصناعة الطبية: يبلغ الخطأ الأبعادي لمقابض الأدوات الجراحية المصبوبة بدقة 0.02-0.05 مم. بعد معالجة التخميل على السطح، يمكنها اجتياز اختبار رش الملح المحايد لمدة 500 ساعة، وتلبية معايير النظافة ومقاومة التآكل للأجهزة الطبية وضمان دقة العمليات الجراحية.
صناعة الفضاء: تُستخدم المصبوبات المصبوبة من سبائك المغنيسيوم في أجزاء الهياكل الداخلية والمكونات خفيفة الوزن للمركبات الفضائية. لكل 1 كجم من تقليل الوزن، يمكن تقليل تكلفة إطلاق المركبة الفضائية بمقدار 10000-20000 دولار أمريكي، مما يحقق التوازن بين أداء الطيران وكفاءة الطاقة.

4. مراقبة الجودة الصارمة لتعزيز الأساس الموثوق به للمنتجات

يتم إنشاء نظام ضمان الجودة لعملية كاملة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية:

مرحلة المواد الخام: يتم اختيار سبائك معدنية عالية النقاء (على سبيل المثال، سبائك الألومنيوم بنقاء يزيد عن 99.7%). أثناء الصهر، يتم التحكم في محتوى الهيدروجين أقل من 0.1 مل/100 جم ألومنيوم من خلال تقنية إزالة الغازات بالفراغ لتجنب المسام الداخلية.
مرحلة الإنتاج: يتم اعتماد أنظمة التحكم في درجة حرارة القالب (دقة التحكم في درجة الحرارة ±5 درجات مئوية) ومعدات المراقبة في الوقت الفعلي للضغط لضمان الملء المستقر للمعادن المنصهرة وتقليل العيوب مثل علامات التدفق والإغلاقات الباردة.
مرحلة الفحص: يتم إجراء عمليات فحص العينات لكل دفعة، بما في ذلك القياس الأبعادي (بدقة آلة قياس الإحداثيات تبلغ ±0.001 مم)، واختبار الخواص الميكانيكية (اختبار الشد والصلابة)، والاختبار غير المدمر (فحص الأشعة السينية للهيكل الداخلي). يتم الحفاظ على معدل التأهيل بثبات فوق 99.5%.

سواء في صناعة تصنيع السيارات التي تسعى إلى التصميم خفيف الوزن، أو صناعة الإلكترونيات التي تتطلب هياكل دقيقة، أو مجال الفضاء الذي يتطلب متطلبات أداء قصوى، فقد أصبحت المصبوبات المصبوبة، بخصائصها المتمثلة في التخصيص والكفاءة العالية والجودة العالية، مكونات رئيسية تدفع الترقية التكنولوجية في مختلف الصناعات، مما يساعد الشركات على تحقيق طفرات مزدوجة في أداء المنتج وكفاءة الإنتاج.

بطاقة:

اتصل شخص :	Miss. Ani
الهاتف : :	139237177061
الفاكس :	86-139-2371-7061

أجزاء صب الألومنيوم مع طبقة مسحوق 60-120 μm

أجزاء صب الألومنيوم المضغوط مع طبقة مسحوق,أجزاء صب الصمغ المغطاة بالمسحوق,أجزاء الصب الصمامي 60-120 ميكرومتر طبقة

powder coated die casting parts

die casting parts 60-120 μm coating

أجزاء الصب يموت,الصب الدقيق للألومنيوم,أجزاء الصب الصمامي

أجزاء صب الألومنيوم المضغوط مع طبقة مسحوق,أجزاء صب الصمغ المغطاة بالمسحوق,أجزاء الصب الصمامي 60-120 ميكرومتر طبقة

Die Casting Mould Parts

أجزاء صب الصمغ المخصصة للصناعة

الدقة المخصصة الألومنيوم الصب الصمغ قطع غيار السيارات المكونات متعددة التجويف

OEM أجزاء الصب الصلب الصناعي

أجزاء آلة صب الصمغ الصغرى الضغط العالي مكونات صب الصمغ

أجزاء صب الصب المضغوط الألومنيوم عالية الضغط عملية صب الصب المضغوط

السيارات الصب الصب المعدني الأجزاء الخدمات متعددة الجاذبية الصب الصب المنتجات

صناع المكونات المصنعين الصناعي ISO

OEM الدقة الألومنيوم الصب الصبغ الأجزاء خفيفة الوزن ISO