الخدمات المخصصة لمصنعي الصلب المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الصفائح المعدنية
بعد قطع القطع المعدنية إلى الأحجام المطلوبة ، من الضروري أن تنضم إليها لتتناسب مع الشكل والمواصفات المطلوبة. لذلك ، يعد لحام الصفائح المعدنية جانبًا مهمًا من جوانب تصنيع المعادن.
هناك تقنيات مختلفة لحام الصفائح:
لحام الغاز المعدني الجامد (MIG) ، والمعروف أيضًا باسم لحام قوس الغاز المعدني. يتضمن إدخال كهرباء سلك صلب مستمر في بركة لحام باستخدام بندقية لحام.السلك المذاب في البركة يسبب وصل القطع المعدنيةغاز الحماية في بندقية اللحام يمنع تلوث الغلاف الجوي من بركة اللحام.
إن لحام MIG يخلق لحامًا عالي الجودة ، وهو مناسب لمعظم الألواح المعدنية ، مثل الألومنيوم والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.
هذه الطريقة هي التقنية المستخدمة في صناعة السيارات وتحسين المنازل. كما أنها تقنية فعالة من حيث التكلفة، لأنها لا تتطلب آلات متطورة.
غاز التونغستين غير فعال (TIG) هو لحام قوس يتضمن استخدام كهرباء التونغستين غير قابلة للاستهلاك تحت DC أو AC لإنتاج لحامها. مثل لحام MIG ،يستخدم غاز الدرع الخامل الأرجون أو الهيليوم لمنع الملوثات الجوية وتأكسيد الأقطاب الكهربائية والبركة.
اللحام TIG مناسب لحام المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والتيتانيوم والنحاس والنيكل والمغنيسيوم والكروم ، إلخ. إنها تقنية قيمة لصناعات الطيران والفضاء.انها مثالية لتصنيع إطارات للدراجات النارية، الأبواب، ومغذيات.
توفر هذه الطريقة لحام التحكم بشكل أفضل مما يؤدي إلى لحام نظيف وقوي. ومع ذلك ، قد تستغرق وقتا طويلا وتتطلب خبرة من جانب الحام.
3.لحام العصا
يشار إلى لحام العصا باسم لحام قوس معدني محمي. إنها عملية لحام قوس يدوي تستخدم عصا مغطاة بالتيار كقطب كهربائي.التيار الكهربائي من مصدر الطاقة لحام يشكل قوسا بين القطع التي تربط المعادن والإلكترودإنه مناسب للمعادن الصعبة مثل الحديد والصلب.
لا تستخدم هذه العملية أي غاز للدرع. مع توليد الحرارة ، فإنها تفكك التدفق الذي يغطي الأقطاب الكهربائية ، وتشكل خامات تحمي حوض اللحام من التلوث.
هذه التقنية لحام هي ربما الأكثر ملاءمة، حيث أن معداتها مضغوطة وحمولة بسهولة. انها تقنية شائعة في البناء، بناء السفن،صناعات صناعة الصلب.
لحام قوس البلازما يشبه لحام TIG حيث أنه يستخدم كهرباء التنغستن. ومع ذلك ، فإنه يستخدم قوسًا صغيرًا ويسمح بوضع الكهرباء على جسم مشعل الحامية.الغاز المضغوط يشكل بلازما ساخنة، الذي يذوب المعادن معا لإنشاء لحام صلب.
هذه التقنية تتطلب طاقة منخفضة وتعمل بسرعة عالية. علاوة على ذلك، فإنها تنتج لحامات دقيقة مما يجعلها مقبولة على نطاق واسع في صناعات الطيران والبحرية.
مثل لحام TIG ، لا يتطلب لحام قوس البلازما مواد ملء. كما أنه ينتج لحامات عالية الجودة مع حاجة أقل إلى التشطيب.
كما يوحي الاسم، يستخدم لحام الليزر وأشعة الإلكترونات كمصدر حرارة لاندماج وربط قطع المعادن. على عكس معظم الطرق الأخرى،هذه التقنية الحامية تتطلب آلة متطورة أو روبوتات آلية.
وهي تقنية لحام عالية الدقة، مما يجعلها مناسبة للعمليات مع التفاصيل المعقدة. يمكن أن تركز أشعة الليزر على أصغر المواد لحام دقة فائقة.
علاوة على ذلك، فهي مناسبة لحام المعادن الصعبة مثل الفولاذ الكربوني، التيتانيوم،الفولاذ المقاوم للصدأوالألومنيوم. هذه التقنية مناسبة أيضًا للبلاستيك الحراري. هذه الطريقة تنتج منتجات ذات جاذبية جمالية كبيرة ، مما يقلل من احتياجات ما بعد الإنتاج.
لحام الغاز هو واحد من أشكال الحرارة التقليدية لحام. وهو ينطوي على استخدام الحرارة الناتجة عن حرق الوقود (البنزين) أو الأكسجين أو الأوكسيسيتيلين لربط قطع المعادن معًا.إن حرق هذه الوقود ينتج اللهب الساخن جداً الذي يذوب الأسطح المعدنية أثناء الاندماج.
لا تزال هذه التقنية واحدة من أكثر طرق اللحام استخدامًا في الصناعات. لديها نطاق واسع للتطبيق ، وهي مناسبة لكل من المعادن الحديدية وغير الحديدية.أنها فعالة وفعالة لحام الأنابيب والأنابيبإصلاح أنظمة التهوية وتكييف الهواء، الخ
وعلى عكس العديد من تقنيات اللحام الأخرى، فإنها لا تتطلب الكهرباء. كما أنها محمولة واقتصادية للغاية ولا تتطلب خدمات المتخصصين.
